合作是必然的。
归根结底，这并不是一次纯商业的合作，而是有更长远的考量。
若非如此，也不至于专门找人牵线，还特意选了技术水平并不如何高明的华虹。
但这并不意味着没有原则。
首先，华虹方面必须确切的证明，技术水平没问题，可以做出符合要求的东西，否则，再强烈的意愿，再长远的考虑，都是浮云。
其次，产量方面，得满足要求。
这一块，多的不说，一个月，一百万枚基带芯片，必须要能够保证。
如果达不到，也不是一定不能合作，但是就会比较麻烦，因为还要寻找新的代工厂。
最后，价格得合适。
说白了，可以不要求最低价格，甚至说，稍微高那么一点点，也没事。
但是，太高，当猪宰，那就没得谈了。
真要是那样，那没办法，只能另外找代工厂，重新谈。
胡启也不傻，陈远的意思，一听他就明白了。
而从他的角度出发，这些话释放的，其实是利好。
在他听来，这话的意思是，只要技术水平没问题，产能跟得上，价格合适，合作就没问题。
这里面，关于产能的要求，又格外有意思，因为这意味着，订单不会小。
便笑着说道：“有陈总这话，我就放心了，这样，我回去组织准备一下，明天上午，陈总你带着方案来，咱们先碰了一碰，看看技术工艺有没有问题。
要是有问题，我们争取尽快解决，要是没问题，再谈产能，价格，如何？”
其实还是很有信心的。
公司的技术水平，多先进不敢说，但一般的东西，绝对做得出来。
若非如此，陈远不可能特意找上门来，当初nec也不可能放心的把订单交付。
这也意味着，这次合作最大的障碍，其实不存在，真正需要考量的，是产能跟价格。
而产能其实是好解决的。
且不说会不会不足，就算不足，又怎样？
加生产线不就完了？
至于价格，那就更简单了，说句不好听的，你总不能让我亏本吧？
只要不亏本，少点也没事，订单量大，能保证长期合作，是一样的。
从这个角度说，他也真心希望陈远的手机业务能做起来，因为这是国内市场，是真正触手可及的订单。
这样一来，契机就形成了。
这天回到公司，胡启组织了一场技术研讨会，问题就一个，手机芯片，能不能做！
答案很明确，显然，是能做的。
只要不是九十纳米，只要不是最顶级的，只要，不用出设计方案，都能做。
这也是代工模式最大的特点。
单纯的芯片代工，专注于芯片制造封装和测试工艺，不涉及芯片设计。
行业内，这种模式称之为foundry，最典型的代表，就是台积电。
在此之外，还有另外两种模式。
一种称之为fabless，即无工厂芯片供应商模式，也就是，只管芯片设计与销售，具体的制造封装测试，都外包。
采用这种模式的很多，海思麒麟，高通，乃至于苹果，都是。
最后一种，便是idm。
这个简单，一句话，从设计，到制造，封装，测试，销售，一条龙，全都做。
三星，德州仪器，英特尔，便是这种模式的代表。
三种模式，优劣暂且不说，反正，能做。
这样就好办了。
能做，代表拿下订单的希望很大，顶多就是小范围的进行一些技术调整。
而这种订单，利润，是远高于手机卡，ic卡的。
接下来要考虑的，就是产能，价格。
价格没说，但是产能，已经有基本要求，那就是，每月不低于一百万枚。
在这个基础之上，越多越好，最好每月能有两百万，甚至三百万。
这是一个很让人兴奋的消息。
每月不低于一百万，那就算一枚芯片赚十块钱，一个月，也有一千万的利润。
要是两百万，三百万……
那太美了，那小日子，绝对顿顿有肉，吃到腻。
却也很让人发愁。
原因很简单，产能不足，一百万可能没问题，努努力，能办到，可两百万，三百万……
皇上，臣妾办不到啊！
便是这样一种情况下，转天，拟合作双方，一同在会议室落座。
先看设计方案。
陈远没着急。
胡启也没着急。
一直等到己方技术骨干看完，胡启才开口问道：“怎么样，技术上有没有问题？”
负责人摇头：“没问题，整个方案，对于工艺的要求并不高，咱们完全有能力胜任。”
这就是代工厂。
代工厂只负责做，至于方案如何，做出来的东西到底能不能达到设计要求，满足使用，那是设计方的事。
然后，每个代工厂，都有绝对的义务，为芯片设计方案保密。
胡启这会也松了口气，转而问道：“那你预计，多长时间能拿到样片？”
“快的话，两个月就差不多了。”负责人答道，没说的是，不保证能用。
事实上，这也是行业常态。
样片，就是试生产做出的样品，这个试生产的过程，便是俗称的流片。
流片成功，则意味着，性能达到设计要求，量产可以迅速展开，很快就能拿到批量制作的成品芯片。
反之，那就是设计有问题，得修改，重新流片。
关于这个事，行业里也有说法，那就是，流片失败很正常，但你要老失败，那公司迟早关门。
因为流片的成本很高。
越高的工艺节点，成本越高。
也是因为这个原因，在芯片设计完成之后，正式联系代工厂流片之前，模拟的仿真测试很重要。
通过专业软件，进行电脑端的模拟仿真测试，可以有效的发现设计缺陷，及时修正，从而保证流片成功率。
这些问题，原本陈远也不懂，现在倒是不那么小白了。
可即便如此，他还是没想到，流片需要的时间那么长，居然要两个月以上。
如此，也难怪说流片跟流产差不多，不是你想流就能流的，两次流片之间的时间间隔，动则半年以上。
这也愈发凸显设计水平和模拟仿真的重要性，否则，多流个几次，等成品出来，直接都落后了。